行业痛点
设备管理分散低效,缺乏统一管控能力
-
资产信息碎片化
设备信息分散在台账、Excel或不同系统中,缺乏统一标准,难以形成完整档案
-
巡检执行不规范
巡检依赖人工记录,存在漏检、代检等问题,执行过程难以监管
-
维修过程不透明
维修流程缺乏统一管理,故障处理依赖经验,过程不可追溯
-
备件管理不精细
库存管理粗放,易出现积压或缺件,影响设备运行
-
运维流程不闭环
从发现问题到处理完成缺乏统一流程,管理难以闭环
-
管理缺乏整体视角
设备运行与运维情况缺乏统一展示,决策缺乏依据
系统架构
构建设备管理与业务协同的一体化平台
面向工业设备场景,围绕设备台账、点巡检、维修保养、备品备件与工单管理等核心业务,构建设备全生命周期管理平台
核心能力
从工单到设备,全流程受控执行,让生产按规则稳健运转
-
设备台账管理
-
点检巡检管理
-
维修与保养管理
-
备品备件管理
-
工单运维管理
-
数据报表分析
设备台账管理
-
统一设备台账体系
标准化设备编码,一物一码管理
-
设备信息集中管理
统一管理参数、文档、零部件等信息
-
生命周期履历管理
记录维修、保养、巡检及备件更换全过程
-
设备结构关系管理
支持设备层级与位置结构管理
-
设备异动记录管理
跟踪设备调拨与状态变化
点检巡检管理
-
巡检任务标准化
按定点、定标、定线、定期模式执行
-
巡检计划与任务管理
统一制定计划并下发巡检任务
-
移动化巡检执行
通过移动终端完成现场巡检记录
-
巡检过程记录
记录执行路径、时间与检查结果
-
异常联动处理
巡检异常自动进入维修处理流程
维修与保养管理
-
维修工单全过程管理
覆盖报修、派单、执行与验收流程
-
多方式工单触发
支持报修、异常与计划维保触发
-
智能派单机制
根据规则自动分配维修处理任务
-
维修过程记录
记录故障现象、处理过程与维修结果
-
预防性维护执行
按周期生成并执行设备保养任务
备品备件管理
-
备件台账管理
统一备件信息、分类及属性管理
-
出入库管理
规范采购、入库、领用与更换流程
-
多级库存管理
支持一级库与车间库协同管理
-
库存预警机制
支持安全库存与定期更换提醒
-
备件与工单联动
记录备件使用与维修关联关系
工单运维管理
-
运维流程标准化
统一设备报修、处理与关闭流程
-
工单全流程跟踪
覆盖创建、执行、协同与关闭过程
-
多角色协同处理
支持多岗位协同完成运维任务
-
工单数据联动
自动关联设备、备件与巡检信息
-
运维数据沉淀
形成故障记录与运维分析基础
数据报表分析
-
设备管理看板
集中展示设备状态与运维情况
-
工单与任务统计
统计维修任务数量与执行情况
-
备件与库存分析
掌握库存状态与备件使用情况
-
运维数据统计
统计故障、停机与维修情况
-
管理驾驶舱
提供整体设备管理视图与分析支撑
产品亮点
打造标准统一、流程闭环的管理体系
-
设备全生命周期统一管理
实现设备从台账到运维的全过程管控,形成完整设备管理闭环体系
-
一物一码设备管理体系
实现设备快速识别与信息统一管理,提升设备信息查询与管理效率
-
巡检与维修流程标准化
提升执行规范性与过程可控性,确保设备运维过程统一高效执行
-
工单驱动运维闭环
实现设备问题处理全过程闭环,提升故障处理效率与管理透明度
-
备件全流程精细管控
提升库存利用率与供应保障能力,降低备件成本与库存风险
-
系统集成与灵活部署能力
适配企业现有系统与多种部署模式,满足不同企业数字化建设需求
应用价值
推动设备管理由经验驱动向体系化运行转变
-
管理体系升级
构建设备统一管理标准与运维体系,推动设备管理体系化转变
-
运营效率提升
通过流程标准化与工单驱动机制,全面提升设备运维协同效率与执行能力
-
成本与风险可控
降低设备故障与停机影响,同时优化备件库存与运维成本结构
-
决策能力强化
通过统一数据视图与分析支撑,提升设备管理透明度与决策科学性